超纯水装置EDI模块在运行一段时间后，随着工作时间的累积，就需要对EDI维护维修中的清洗进行消毒，这样才能确保水质纯度及设备的长久使用。
    EDI维护维修中的清洗特点

一般EDI维护维修中的清洗分为物理清洗、化学清洗和生物清洗三种方式。

物理清洗是利用高流速的水或空气和水的混合流体冲洗膜表面，这种方法具有不引入新污染物，清洗步骤简单等特点，但此法对污染初期的膜有效，清洗效果不能持久。

EDI膜装置清洗条件

EDI装置什么时候需要清洗呢?有以下情形之一需清洗EDI膜装置。

(1)温度和流量不变，产水压降增加40%;

(2)温度和流量不变，浓水压降增加40%;

(3)温度、流量、电流、和进水相当电导率不变，产水质量降低;

(4)温度和流量不变，膜堆的电阻增加25%。
EDI膜装置物理清洗方法

常见的物理清洗方法通常有低压高流速清洗、反向清洗及这两者的联用。

低压高流速清洗即在较低的操作压力下尽可能地加大膜面流速流速，使得溶质分子在膜面停留的概率降低，另一方面减料液与膜面之间的浓差极化。

反向清洗即通过在膜的透过液一侧施加压力，使透过液反向透过膜。此法一方面可以冲掉堵塞在膜孔内的污染物，另一方面对料液侧膜表面的附着层也有着一定的冲洗作用。
    所谓膜的负压清洗是在膜的功能面造成负压，即低于大气压的压力下使膜面和膜内部的污染物脱落。此法的一般清洗特点是，在清洗时，使膜组件接在泵的吸程上，造成膜的功能面压力低于大气压，而膜的另一面为大气压，从而使透过液逆流透过膜来清洗膜面和膜孔内的污染物，这与反向清洗既有相同之处又有不同之处。
    EDI维护维修中的清洗的特点就介绍这么多啦。希望对您有所帮助，如果您还想了解更多信息可以与我们联系，我们将竭诚为您服务。感谢您的浏览与支持。